對于已購買過高強(qiáng)磨粉設(shè)備的用戶來說，就要從磨粉的物料上下手了，要嚴(yán)格按照廠家的操作要求控制物料的濕度、年度、硬度、物料粒度。一般雷蒙磨的物料濕度要控制在6％以下，如果物料濕度太大，可以風(fēng)干后再處理，以免作業(yè)時(shí)產(chǎn)生堵塞，影響產(chǎn)量，還有雷蒙磨的進(jìn)料尺寸一般在30mm以下，盡量粒度太大的話會影響磨粉機(jī)的工作效率，要先進(jìn)行破碎處理，作業(yè)才能高效。
高強(qiáng)磨粉機(jī)
雷蒙磨與懸輥磨的效果區(qū)別主要在進(jìn)料粒度、出料粒度、成品產(chǎn)量上，主機(jī)的外觀區(qū)別不大，可以從主機(jī)內(nèi)部的磨輥裝置來判斷，懸輥磨比雷蒙磨多了高壓彈簧，正因?yàn)檫@組1500kg的高壓彈簧，懸輥磨就有了大的改進(jìn)和完善。
高強(qiáng)磨粉機(jī)的研磨裝置采用的是重疊式多級密封形式，這種裝置能夠有效的對磨粉機(jī)的研磨·過程進(jìn)行密封，有效的避免了研磨過程中雜物進(jìn)入磨內(nèi)，影響研磨質(zhì)量。
高強(qiáng)磨粉機(jī)磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，一旦出現(xiàn)配合間隙，將會使本體與襯板之間磨損加劇，加之熱風(fēng)和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷，導(dǎo)致溝槽的產(chǎn)生，致使本體與襯板之間發(fā)生沖擊碰撞，嚴(yán)重時(shí)使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，機(jī)器損壞，特別是減速機(jī)的損壞，造成惡性事件。高強(qiáng)磨磨輥軸承的裝配要求比較嚴(yán)格，企業(yè)一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現(xiàn)間隙，將會影響軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)將會導(dǎo)致軸承燒灼現(xiàn)象。
高強(qiáng)磨粉機(jī)
高強(qiáng)磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動(dòng)，壓力比同等動(dòng)力條件下的雷蒙磨粉機(jī)高1.2倍，所以產(chǎn)量大為提高。當(dāng)被磨物料進(jìn)入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行碾壓，碾壓后粉末隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)帶入分析機(jī)，合格細(xì)粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器即為成品，大顆粒物料落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機(jī)再重復(fù)以上過程，余風(fēng)則進(jìn)入袋式除塵器凈化。當(dāng)磨輥與磨環(huán)的磨損達(dá)到一定程度后，調(diào)整高壓彈簧長度，保持磨輥與環(huán)之間恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量。您也可以撥打18916962723進(jìn)行進(jìn)一步咨詢。
